鋁合金門(mén)窗型材的生產(chǎn)可分為鑄錠準(zhǔn)備、擠壓成型、熱處理和表面處理四個(gè)過(guò)程。隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)門(mén)窗外觀顏色的要求越來(lái)越高，并且隨著鋁材加工技術(shù)的逐漸精細(xì)化，一些復(fù)雜的型材表面處理得到了大力發(fā)展。我們經(jīng)常看到的型材表面處理工藝有電泳、陽(yáng)極氧化、氟碳涂噴等。

　　一、電泳。電泳涂層位于陰極和陽(yáng)極。在電壓的作用下，帶電的涂層離子向陰極移動(dòng)，與陰極表面產(chǎn)生的堿反應(yīng)，形成不溶物，沉積在工件表面。鋁型材電泳是指將擠壓成型的鋁合金放入電泳槽中，通上直流電后，在表面形成一層致密的樹(shù)脂膜的過(guò)程。電泳鋁型材非常光亮，有鏡面效果，也提高了耐腐蝕性。

　　二、陽(yáng)極氧化。氧化鋁型材是指鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，在外加電流的作用下，在鋁制品(陽(yáng)極)上形成氧化膜的過(guò)程。但陽(yáng)極氧化鋁表面形成的氧化膜不同于一般的氧化膜，陽(yáng)極氧化鋁可以通過(guò)電解著色進(jìn)行染色。為了克服鋁合金外部硬度和耐磨性的缺陷，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)其使用壽命，型材表面處理技術(shù)已成為鋁合金使用中不可缺少的環(huán)節(jié)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣泛、成功的一種。

　　三、靜電粉末涂噴。粉末涂料通過(guò)靜電粉末涂噴設(shè)備噴涂在工件表面，在靜電的作用下，粉末會(huì)均勻地吸附在工件表面，形成粉末涂層。粉狀涂料經(jīng)高溫烘烤流平，成為不同效果的涂層。涂噴效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕性、耐老化性等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于涂噴工藝。

　　四、氟碳涂噴。氟碳涂噴是一種靜電涂噴，也是一種液體涂噴方法。涂噴使用的氟碳涂料是以聚偏氟乙烯樹(shù)脂烘烤為基料或鋁粉為顏料制成的涂料，有懸掛式和半懸掛式。懸浮式是鋁材的預(yù)處理和涂噴，鋁材在固化過(guò)程中是懸浮的。優(yōu)異的氟碳涂料具有金屬光澤，色澤鮮艷，立體感明顯。

　　五、轉(zhuǎn)印木紋。木紋轉(zhuǎn)印型材是指在粉末噴涂或電泳涂裝的基礎(chǔ)上，根據(jù)高溫升華和熱滲透原理，通過(guò)加熱加壓，使轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印膜上的木紋圖案快速轉(zhuǎn)印滲透到噴涂或電泳型材上的型材表面處理方法。生產(chǎn)出的木紋型材紋理清晰，立體感強(qiáng)，更能體現(xiàn)木紋的自然感，是替代傳統(tǒng)木材的理想節(jié)能環(huán)保材料。